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一、zg50gr5mo熱處理工藝

1、zg50gr5mo熱處理工藝：通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，提高工件的使用性能。熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。

2、(E9015-B，應嚴格預熱至300？4003，焊后緩冷并及時去應力處理。 冷加工 被切削性能良好。 說明 ZG15Cr1Mo1V鋼鑄造工藝性能比ZG20CrMo稍差。對熱處理的冷卻速度 比較敏感，容易在鑄件內造成力學性能不均勻。

3、ZG50Cr25Ni35W5鑄造用的高合金耐熱鋼牌號。在化學成分相同的情況下，鑄態(tài)比軋態(tài)具有較高的熱強性。鑄造工藝簡單，較低，且解決了高合金鋼難以變形加工的問題，所以鑄造材在耐熱鋼領域中占有較大的比重。

4、應按照第 IX 卷規(guī)定進行單獨的焊接工藝評定和焊工技能評定。( 考慮焊后熱處理時，應把本鋼材作為 P-NO.材料。( 考慮沖擊試驗要求時，應將本鋼材作為曲線A 的材料。應滿足第 VIII 卷 UCS 篇的一切其它要求。

5、本工藝適用于汽機范圍內管道、容器、承重構架及結構部件的焊接及熱處理工作。 本工藝適用于低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和OC 2H2氣焊。

6、美國北海油氣挪威分部的半潛式平臺大量使用了Ti-6Al-4VELI(Gr2鈦合金管代替鋼管制作隔水管，如圖4所示，降低整個系統(tǒng)重量達50%，從而降低提升力63%，系統(tǒng)成本降低40%，服務年限達25年之久。

二、gr15鋼材熱處理方法

1、碳氮共滲規(guī)范 溫度820~830℃，共滲時間5~3h。油淬，深冷處理溫度 -60~-70℃?；鼗饻囟?150~160℃，空冷，硬度67HRC。

2、GCr15熱處理工藝及注意事項 淬火示意圖，如下 說明： 實際淬火溫度在840±10℃，若零件較大，一般取溫度上限。還可以考慮在500℃時保溫一段時間。在淬火溫度時保溫2小時左右(保證淬透)。

3、筆者采用不同的退火溫度對 GCr15軸承鋼進 行熱處理，探索出了比球化退火工藝更為有效的軟 化退火工藝。試驗方法 GCr15軸承鋼生產工藝為：7

0t電爐→LF(鋼包精 煉爐)+RH(真空循環(huán)脫氣精煉爐)精煉→連鑄方坯→ 機組成材。

4、GCr15鋼的預備熱處理：⑴鍛后等溫退火：緩慢加熱至770~790℃，保溫1~2h，爐冷到680~700℃，保溫3~4h后爐冷到550℃以下出爐空冷，硬度為187~229HBS。

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